Пять моментов, которые следует учитывать при выборе нержавеющей стали
1. Искусственно определен стандарт коррозионной стойкости. Необходимо признать его, использовать, а не быть связанным им. Необходимо определить конкретный стандарт коррозионной стойкости в соответствии с конкретными требованиями использования.
В настоящее время коррозионная стойкость нержавеющей стали в основном соответствует 10-уровневому стандарту. Какой уровень выбранного в качестве требования к коррозионной стойкости должен учитывать характеристики оборудования и деталей (толщина, размер). Срок службы, качество продукции (например, примеси, цвет, вообще говоря, для оборудования, счетчиков и комплектующих, требующих гладкой зеркальной поверхности или точных размеров во время использования, можно выбрать стандарт 1-3; Компоненты отбираются со 2 по 5 классы. Для оборудования, не требующего высоких требований к простоте обслуживания или длительному сроку службы, компоненты могут быть выбраны из классов 4 по 7. За исключением особых исключений, нержавеющие стали, годовая скорость коррозии которых превышает 1 мм, как правило, не выбираются. , Следует отметить, что 10-уровневый стандарт не применим при возникновении локализованной коррозии.
2. Коррозионная стойкость относительна и условна. Часто говорят, что нержавеющая сталь устойчива к ржавчине. Коррозионная стойкость относится к относительно ржавчине и некоррозионной стойкости, она относится к определенным условиям (среда, концентрация, температура, примеси, давление, расход и т.д. в течение определенного периода времени). До сих пор в любой коррозионной среде отсутствует нержавеющая сталь с устойчивостью к ржавчине и коррозионной стойкостью, поэтому персонал по подбору материала должен выбирать в соответствии с конкретными условиями использования, марками нержавеющей стали После выбора отдел пользователя также должен правильно использовать ее в соответствии с характеристиками выбранной нержавеющей стали, то есть, разумный выбор материалов и правильное использование могут достичь цели быть устойчивыми к ржавчине или коррозии.
3. При выборе нержавеющей стали следует учитывать не только ее общую коррозионную стойкость, но и ее локальную коррозионную стойкость. В некоторых водных и химических средах последним необходимо уделять больше внимания. Это связано с тем, что персонал по подбору персонала обычно уделяет больше внимания нержавеющей стали Общая коррозионная стойкость нержавеющей стали, а в условиях использования их чувствительность к локальной коррозии, такой как коррозионная коррозия под напряжением, менее учитывается; локальная коррозия нержавеющей стали в основном происходит в коррозионной среде с хорошей общей коррозионной стойкостью. Локальная коррозия часто приводит к внезапному разрушению оборудования и компонентов из нержавеющей стали, что гораздо более вредно, чем общая коррозия.
4. При применении данных о коррозионной стойкости нержавеющей стали в различных руководствах следует отметить, что многие данные являются только результатами испытаний в некоторых экспериментах, и часто наблюдаются большие расхождения с фактической средой среды. Данные о коррозии, как правило, испытание на коррозию фактической среды или испытание купона в полевых условиях должны проводиться в лаборатории, и испытание имитационного устройства должно проводиться при необходимости.
При некоторых условиях использования такая ситуация также возникнет. Когда рабочая среда или промышленные продукты производятся, даже если в нержавеющей стали есть следовое количество определенных или определенных ионов металлов, это повлияет на химический процесс и промышленную промышленность. Качество продукта (включая блеск, цвет, чистоту и т.д.). Такая ситуация наиболее распространена в таких отраслях, как ядерное топливо, фармацевтика и пигменты. В это время часто выбирается нержавеющая сталь, которая не содержит определенного элемента или соответствующим образом улучшается степень коррозионной стойкости выбранной нержавеющей стали, так что уменьшают ионы металла до допустимых пределов.
5. Для оборудования из нержавеющей стали, если компоненты выходят из строя из-за коррозии, следует проанализировать причину коррозионного повреждения, и принять меры после выявления причины, а не выбрасывать ее.
