Подробное объяснение технологии обезжиривания для литья металлического порошка под давлением
Прежде всего, литье металлического порошка под давлением заключается в равномерном смешивании твердого порошка и органического связующего. После гранулирования он впрыскивается в полость формы машиной для литья под давлением для затвердевания и формирования, а затем образовавшаяся заготовка химически или термически разлагается. Связующее удаляется из конечного продукта путем спекания и уплотнения.
Методы обезжиривания при литье металла под давлением включают термическое разложение, обезжиривание растворителем, каталитическое обезжиривание и др. Среди них продукты, производимые после каталитического обезжиривания, обладают высокой точностью размеров, а наша компания применяет каталитическое обезжиривание.
Взяв в качестве примера полиоксиметиленовое (POM) связующее, процесс обезжиривания делится на три этапа: предварительное ополаскивание, обезжиривание и постполаскивание.
Стадия предварительной промывки: Поскольку продукт обезжиривания металлического порошка литья под давлением зеленого эмбриона будет реагировать с кислородом, воздух в полости печи необходимо разбавить перед обезжириванием, чтобы внутреннее содержание кислорода достигло безопасного значения. На стадии предварительной промывки полость печи, дымоход и азотные трубы будут нагреты, и вентилятор в печи будет запущен одновременно для подачи азота в печь.
Стадия обезжиривания: относится к процессу, в котором связующее вещество (полиоксиметилен) в сыром эмбрионе в обезжиривающей печи разлагается на формальдегид при заданной температуре. Печь находится в теплосохраняющем состоянии, насос азотной кислоты запускается, и азотная кислота впрыскивается в печь. В кислой атмосфере ускоряется скорость реакции разложения полиоксиметилена.
После окончания стадии обезжиривания азот начинает заполнять полость печи, а формальдегид и азотная кислота, образующиеся в печи через стадию обезжиривания, выгружаются через нагревательную трубку. Формальдегид и азотная кислота будут нагреваться и сжигаться в пробирке, и только углекислый газ, водяной пар и диоксид азота будут окончательно сбрасываться во внешний мир. Это газы, которые составляют воздух и отвечают требованиям охраны окружающей среды.
Скорость обезжиривания металлического порошка под давлением литья зеленого эмбриона после каталитического обезжиривания достигает 90%, и он становится серой заготовкой. Следующим этапом является поступление в аглоточную печь для спекания.
