Порошковое литье под давлением — это новый тип технологии литья деталей, образованных путем объединения традиционной технологии порошковой металлургии с современной технологией литья пластмасс под давлением. Самая большая особенность этой технологии заключается в том, что она может производить детали с окончательной формой напрямую, что сводит к минимуму объем механической обработки и экономит сырье, а также решает проблему сложного формования изделий сложной-формы в области порошка. металлургия; и технология имеет широкую адаптируемость к материалам. Любой металл, сплав, керамика и т. Д., Которые можно превратить в порошок, можно превратить в детали с помощью этой технологии. Кроме того, эта технология также может обеспечить полностью автоматизированное непрерывное производство с превосходными свойствами материала и высокой точностью размеров продукта.
Основной процесс этой технологии заключается в следующем: сначала твердый порошок однородно смешивается с определенными добавками, а после грануляции гранулированный материал впрыскивается в полость формы с помощью литьевой машины в нагретом состоянии для конденсации и формирования, а затем применяется химическое или термическое разложение. Связующее в сформированной заготовке удаляется, и, наконец, конечный продукт получается путем спекания и уплотнения.
В последние годы развитие микросистемной техники в различных областях идет очень быстро, что также выдвигает более высокие требования к изготовлению трехмерных-микро-комплексных компонентов, используемых в микро{{2 }}инженерия. добиться крупномасштабного-производства. К основным компонентам микросистемы относятся микро-формы, микро-механические конструкции для датчиков и ускорителей, биосенсоры, микро-жидкостные элементы, микро-реакторы и т. д. компоненты имеют сложную форму и небольшие размеры. Существующие технологии микро-обработки, такие как микро-резка, лазерная резка, технология травления кремния и т. д., имеют низкую производственную эффективность и не могут быть-выпущены в массовое производство. В последние годы они разрабатываются на основе литья порошков под давлением. Процесс порошкового микро-литья под давлением представляет собой наиболее перспективную технологию подготовки для крупномасштабного -производства микрокомпонентов.
В настоящее время основными странами, которые проводят исследования по этой технологии на международном уровне, являются Германия, Япония, Сингапур, США и Великобритания. Среди них Германия вышла вперед и добилась выдающихся результатов. Пекинский университет науки и технологий, Центральный южный университет и Даляньский технологический университет также провели ряд исследований в этой области. Например, Пекинский университет науки и технологии разработал порошковую микро{0}}форму для литья под давлением с независимыми правами интеллектуальной собственности, которая подходит для традиционных машин для литья под давлением; а также с использованием порошка карбонильного железа и порошка -железо-никелевого сплава в качестве сырья, микро-литье порошков под давлением было успешно реализовано на традиционных машинах для литья под давлением. Микрошестерни с диаметром окружности вершины менее 1 мм.
