Наш основной бизнес: металлический порошок, электронная паста, паяльные материалы, 3D-печать/оборудование VIGA, производство НИОКР и продажа продукции по индивидуальному заказу.
доставка 7x24 часа
Доставка 7x24 часа, лучший партнер для глобализации предприятия

3
ВИГА Лайнс
1
Линия распыления воды и газа
1
Линия плазменного распылителя
236M
Завершенные проекты
Компания Hunan Mana Materials Technology Co., Ltd. расположен в городе Чанша, провинция Хунань, Китай, который является родиной цветных металлов. Мана - технологическое предприятие, занимающееся исследованиями и разработками, производством и продажей новых материалов. В настоящее время основные продукты, продаваемые в продаже, включают электронику. паста, металлические порошки, паяльные материалы, оборудование для 3D-печати/VIGA, производство НИОКР и продажа продукции по индивидуальному заказу. Обладая более чем десятилетним опытом и технологиями производства металлических порошков, мы предоставляем конкурентоспособную высококачественную продукцию.

01
Высокое качество
02
Передовое оборудование
03
Профессиональная команда
04
Таможенная служба
I
Аддитивное производство (АП), также известное как 3D-печать. Технология 3D-печати — это своего рода технология быстрого прототипирования. В аддитивном производстве используется множество различных металлов и металлических сплавов.
Используя металлические порошки, он печатает и строит объекты слой за слоем на основе файлов цифровых моделей. В последние годы, благодаря быстрому развитию оборудования для 3D-печати, 3D-печать широко используется в таких областях промышленности, как производство моделей и пресс-форм, автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, стоматология и медицинское образование.
17-4Порошок нержавеющей стали PH — один из наиболее часто используемых материалов для 3D-печати. Порошок нержавеющей стали. Порошок нержавеющей стали 17-4PH имеет сферическую форму, отличается высокой прочностью, высокой твердостью, отличной коррозионной стойкостью, вязкостью разрушения и жаростойкостью. уход. Сферический порошок из нержавеющей стали с распылением азота обладает характеристиками низкого содержания примесей, высокой сферичностью (хорошая текучесть интервального порошка), отсутствием химической сегрегации и стабильными характеристиками.

Спецификация продукта
|
Компонент |
Кр |
Ни |
Медь |
Си |
Мин. |
C |
||||
|
Стандартный % |
15.5-17.5 |
3-5 |
3-5 |
Меньше или равно 1 |
Меньше или равно 1 |
Меньше или равно 0,07. |
||||
|
Тест% |
16.91 |
4.38 |
4.13 |
0.55 |
0.068 |
0.05 |
||||
|
Компонент |
P |
S |
O |
Нб |
Фе |
|||||
|
Стандартный % |
/ |
/ |
/ |
0.15-0.45 |
Бал. |
|||||
|
Тест% |
0.01 |
0.002 |
0.049 |
0.38 |
Бал. |
|||||
Свойства продукта
1. Внешний вид: Серый сферический или почти сферический порошок.
2. Плотность постукивания: 4,46 г/м3.
3. Кажущаяся плотность: 4,01 г/м3.
4. Текучесть: 24,72 с/50 г.
5. Размер: 15-53 мкм.
6. PSD:D10=21.94мкм,D50=35.58мкм,D90=53мкм
Характеристики:
Высокая сферичность и высокая текучесть;
Низкое содержание кислорода. Содержание кислорода составляет 300-800PPM;
Узкое распределение частиц по размерам.
|
Размер (хм) |
Плотность постукивания (г/см³) |
Текучесть (s/50g) |
PSD(ум) |
||
|
D10 |
D50 |
D90 |
|||
|
15-45 хм |
4.4-4.8 |
Меньше или равно 30 |
20-24 |
30-35 |
50-55 |
|
15-53 хм |
4.4-4.9 |
Меньше или равно 30 |
21-26 |
33-39 |
52-58 |
|
45-120 хм |
4.4-4.8 |
Меньше или равно 30 |
53-57 |
89-93 |
144-152 |
Примечание. Другие порошки для 3D-печати доступны по любым требованиям заказчика.
Порошок нержавеющей стали:
|
Сплав |
Нормальный состав |
Примечание |
|||||||||
|
C |
Си |
Кр |
Ни |
Мин. |
Мо |
Медь |
W |
V |
Фе |
||
|
316L |
Меньше или равно 0.03 |
Меньше или равно 1.00 |
16.0~18.0 |
10.0~14.0 |
Меньше или равно 2.00 |
2.0~3.0 |
|
- |
- |
Бал. |
|
|
304L |
Меньше или равно 0.03 |
Меньше или равно 1.00 |
18.0~20.0 |
8.0~12.0 |
Меньше или равно 2.00 |
- |
- |
- |
- |
Бал. |
|
|
{}PH |
Меньше или равно 0,07. |
Меньше или равно 1.00 |
15.0-17.5 |
3.0~5.0 |
Меньше или равно 1.00 |
- |
3.00-5.00 |
- |
- |
Бал. |
Примечание: {{0}}.15~0,45 |
|
НК30 |
0.25~0.35 |
Меньше или равно 1,50 |
24.0~26.0 |
19.0~22.0 |
Меньше или равно 2.00 |
Меньше или равно 0,5. |
- |
- |
- |
Бал. |
|
|
4340 |
0.38~0.43 |
0.15~0.35 |
0.7~0.9 |
1.65~2.00 |
0.6~0.8 |
0.2~0.3 |
- |
- |
- |
Бал. |
|
|
430 |
Меньше или равно 0.12. |
Меньше или равно 0,75. |
16.0~18.0 |
- |
Меньше или равно 1.00 |
- |
- |
- |
- |
Бал. |
|
|
440C |
0.95~1.25 |
Меньше или равно 1.00 |
16.0~18.0 |
- |
Меньше или равно 1.00 |
- |
- |
- |
- |
Бал. |
|
|
440КН |
0.95~1.25 |
Меньше или равно 1.00 |
16.0~18.0 |
- |
Меньше или равно 1.00 |
- |
Меньше или равно 0,5. |
- |
- |
Бал. |
|
|
420J1 |
0.16~0.25 |
Меньше или равно 1.00 |
12.0-14.0 |
Меньше или равно 0.6 |
Меньше или равно 1.00 |
- |
- |
- |
- |
Бал. |
|
|
420J2 |
0.30~0.40 |
Меньше или равно 1.00 |
12.0-14.0 |
Меньше или равно 0.6 |
Меньше или равно 1.00 |
- |
- |
- |
- |
Бал. |
|
|
S136 |
0.20~0.45 |
0.8~1.0 |
12.0-14.0 |
- |
Меньше или равно 1.00 |
- |
- |
- |
0.15~0.40 |
Бал. |
|
|
D2 |
1.40~1.60 |
Меньше или равно 0.4 |
11.0~13.0 |
- |
Меньше или равно 0.6 |
0.8~1.2 |
- |
- |
0.2~0.5 |
Бал. |
|
|
H11 |
0.32-0.45 |
0.6-1 |
4.7-5.2 |
- |
0.2-0.5 |
0.8-1.2 |
- |
- |
0.2-0.6 |
Бал. |
|
|
H13 |
0.32-0.45 |
0.8-1.2 |
4.75-5.5 |
- |
0.2-0.5 |
1.1-1.5 |
- |
- |
0.8-1.2 |
Бал. |
|
|
M2 |
0.78~0.88 |
0.2-0.45 |
3.75-4.5 |
- |
0.15-0.4 |
4.5-5.5 |
- |
5.5-6.75 |
1.75-2.2 |
Бал. |
|
|
M4 |
1.25~1.40 |
0.2-0.45 |
3.75-4.5 |
- |
0.15-0.4 |
4.5-5.5 |
- |
5.25~6.5 |
3.75~4.5 |
Бал. |
|
|
T15 |
1.4-1.6 |
0.15-0.4 |
3.75-5 |
- |
0.15-0.4 |
- |
- |
11.75-13 |
4.5-5.25 |
Бал. |
Со: 4,75~5,25 |
Процесс распыления:
1. Соответствие, нам нужно подобрать сплав по пропорции.
2. Плавя, подготовленный металлический сплав поместите в высокую температуру для плавления и плавления, чтобы металлический порошок стал текучим разжиженным телом.
3. После высокой температуры сплав раскисляется, подвергается шлакообразующей, шлакоудаляющей и шлакоудаляющей обработке и, наконец, добавляется в продукт из сплава.
4. После охлаждения и измельчения продукт фильтруется и охлаждается, а затем металлический блок сплава измельчается. Измельченные частицы порошка под действием силы ветра направляются в циклонный сепаратор или вращающийся барабан, а вентиляция достигает определенного уровня. Продукт собирают, затем просеивают и упаковывают в продукт. Отфильтровывая остатки материалов или вещества со слишком крупными частицами, качественная продукция упаковывается для переработки.

Приложение

Аддитивное производство

Порошковая металлургия(ПМ)

Металлическая литьевая пресс-форма (MIM)
Наше испытательное оборудование






Наша фабрика и офис



Сертификаты






Наша упаковка




горячая этикетка : 17-4ph порошок нержавеющей стали, Китай, поставщики, фабрика, по индивидуальному заказу, цена, дешево, для покрытия, для 3D-печати







