Компания по производству материалов Хунань Мана, ООО

Наш основной бизнес: металлический порошок, электронная паста, паяльные материалы, 3D-печать/оборудование VIGA, производство НИОКР и продажа продукции по индивидуальному заказу.

доставка 7x24 часа

Доставка 7x24 часа, лучший партнер для глобализации предприятия

ВИГА Лайнс

Линия распыления воды и газа

Линия плазменного распылителя

236M

Завершенные проекты

Профиль компании

Компания Hunan Mana Materials Technology Co., Ltd. расположен в городе Чанша, провинция Хунань, Китай, который является родиной цветных металлов. Мана - технологическое предприятие, занимающееся исследованиями и разработками, производством и продажей новых материалов. В настоящее время основные продукты, продаваемые в продаже, включают электронику. паста, металлические порошки, паяльные материалы, оборудование для 3D-печати/VIGA, производство НИОКР и продажа продукции по индивидуальному заказу. Обладая более чем десятилетним опытом и технологиями производства металлических порошков, мы предоставляем конкурентоспособную высококачественную продукцию.

Высокое качество

Передовое оборудование

Профессиональная команда

Таможенная служба

Порошок из нержавеющей стали 304l

304L — это низкоуглеродистый аустенитный немагнитный порошок нержавеющей стали с превосходной коррозионной стойкостью. Низкое содержание углерода делает его подходящим для 3D-печати, поскольку сводит к минимуму выделение карбидов во время плавления, сохраняя при этом высокую прочность и пластичность. Порошок нержавеющей стали 304L — один из наиболее часто используемых материалов для 3D-печати.

Порошок нержавеющей стали 304L представляет собой разновидность обычной нержавеющей стали, он широко используется для обеспечения хороших комплексных характеристик, коррозионной стойкости и формуемости оборудования и деталей, а также широко используемого типа аустенитной нержавеющей стали. Он широко используется в строительстве, отделке, нефтяной, химической промышленности, медицине и других областях благодаря своей хорошей коррозионной стойкости, сварочным характеристикам и характеристикам холодной обработки.

Сферический порошок из нержавеющей стали 304L с распылением азота Mana обладает характеристиками низкого содержания примесей, высокой сферичностью (хорошая текучесть интервального порошка), отсутствием химической сегрегации и стабильной производительностью.

Спецификация продукта

Компонент	Кр	Ни	Си	Мин.	C
Стандартный %	18-20	8-12	Меньше или равно 1	Меньше или равно 2	Меньше или равно 0,08.
Тест%	19.16	9.57	0.39	1.06	0.024
Компонент	P	S	O	Фе
Стандартный %	/	/	/	Бал.
Тест%	0.009	0.006	0.099	Бал.

Свойства продукта

1. Внешний вид: Серый сферический или почти сферический порошок.

2. Плотность постукивания: 4,67 г/м3.

3. Кажущаяся плотность: 4,54 г/м3.

4. Текучесть: 24,92 с/50 г.

5. Размер: 15-53 мкм.

6. PSD:D10=22.18мкм,D50=35.53мкм,D90=53.78мкм

Характеристики:

Высокая сферичность и высокая текучесть;

Низкое содержание кислорода. Содержание кислорода составляет 300-800PPM;

Узкое распределение частиц по размерам.

Размер (хм)	Плотность постукивания (г/см³)	Текучесть (s/50g)	PSD(ум)
Размер (хм)	Плотность постукивания (г/см³)	Текучесть (s/50g)	D10	D50	D90
15-45 хм	4.4-4.8	Меньше или равно 30	20-24	30-35	50-55
15-53 хм	4.4-4.9	Меньше или равно 30	21-26	33-39	52-58
45-120 хм	4.4-4.8	Меньше или равно 30	53-57	89-93	144-152

Примечание. Другие порошки для 3D-печати доступны по любым требованиям заказчика.

Приложение

Аддитивное производство

Порошковая металлургия(ПМ)

Металлическая литьевая пресс-форма (MIM)

Порошок нержавеющей стали:

Сплав	Нормальный состав										Примечание
Сплав	C	Си	Кр	Ни	Мин.	Мо	Cu	W	V	Фе	Примечание
316L	Меньше или равно 0.03	Меньше или равно 1.00	16.0~18.0	10.0~14.0	Меньше или равно 2.00	2.0~3.0		-	-	Бал.
304L	Меньше или равно 0.03	Меньше или равно 1.00	18.0~20.0	8.0~12.0	Меньше или равно 2.00	-	-	-	-	Бал.
17-4PH	Меньше или равно 0,07.	Меньше или равно 1.00	15.0-17.5	3.0~5.0	Меньше или равно 1.00	-	3.00-5.00	-	-	Бал.	Примечание: {{0}}.15~0,45
НК30	0.25~0.35	Меньше или равно 1,50	24.0~26.0	19.0~22.0	Меньше или равно 2.00	Меньше или равно 0,5.	-	-	-	Бал.
4340	0.38~0.43	0.15~0.35	0.7~0.9	1.65~2.00	0.6~0.8	0.2~0.3	-	-	-	Бал.
430	Меньше или равно 0.12.	Меньше или равно 0,75.	16.0~18.0	-	Меньше или равно 1.00	-	-	-	-	Бал.
440C	0.95~1.25	Меньше или равно 1.00	16.0~18.0	-	Меньше или равно 1.00	-	-	-	-	Бал.
440CN	0.95~1.25	Меньше или равно 1.00	16.0~18.0	-	Меньше или равно 1.00	-	Меньше или равно 0,5.	-	-	Бал.
420J1	0.16~0.25	Меньше или равно 1.00	12.0-14.0	Меньше или равно 0.6	Меньше или равно 1.00	-	-	-	-	Бал.
420J2	0.30~0.40	Меньше или равно 1.00	12.0-14.0	Меньше или равно 0.6	Меньше или равно 1.00	-	-	-	-	Бал.
S136	0.20~0.45	0.8~1.0	12.0-14.0	-	Меньше или равно 1.00	-	-	-	0.15~0.40	Бал.
D2	1.40~1.60	Меньше или равно 0.4	11.0~13.0	-	Меньше или равно 0.6	0.8~1.2	-	-	0.2~0.5	Бал.
H11	0.32-0.45	0.6-1	4.7-5.2	-	0.2-0.5	0.8-1.2	-	-	0.2-0.6	Бал.
H13	0.32-0.45	0.8-1.2	4.75-5.5	-	0.2-0.5	1.1-1.5	-	-	0.8-1.2	Бал.
M2	0.78~0.88	0.2-0.45	3.75-4.5	-	0.15-0.4	4.5-5.5	-	5.5-6.75	1.75-2.2	Бал.
M4	1.25~1.40	0.2-0.45	3.75-4.5	-	0.15-0.4	4.5-5.5	-	5.25~6.5	3.75~4.5	Бал.
T15	1.4-1.6	0.15-0.4	3.75-5	-	0.15-0.4	-	-	11.75-13	4.5-5.25	Бал.	Со: 4,75~5,25

Процесс распыления:

1. Соответствие, нам нужно подобрать сплав по пропорции.

2. Плавя, подготовленный металлический сплав поместите в высокую температуру для плавления и плавления, чтобы металлический порошок стал текучим разжиженным телом.

3. После высокой температуры сплав раскисляется, подвергается шлакообразующей, шлакоудаляющей и шлакоудаляющей обработке и, наконец, добавляется в продукт из сплава.

4. После охлаждения и измельчения продукт фильтруется и охлаждается, а затем металлический блок сплава измельчается. Измельченные частицы порошка под действием силы ветра направляются в циклонный сепаратор или вращающийся барабан, а вентиляция достигает определенного уровня. Продукт собирают, затем просеивают и упаковывают в продукт. Отфильтровывая остатки материалов или вещества со слишком крупными частицами, качественная продукция упаковывается для переработки.